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Klassifizierung und Produktionsprinzipien der Gießmaschinen von Nuoda Machinery

Gießfoliengeräte lassen sich nach unterschiedlichen Verfahren und Einsatzzwecken in folgende Kategorien einteilen:
Ausrüstung für einschichtige Gussfolien: Wird zur Herstellung von einschichtigen Gussfolienprodukten verwendet und eignet sich für einige einfache Verpackungsfolien, Industriefolien und andere Anwendungen.

Ausrüstung für mehrschichtige Gussfolien: Wird zur Herstellung mehrschichtiger Verbundgussfolienprodukte verwendet und eignet sich für einige Anwendungen, die mehrere Eigenschaften erfordern, z. B. Lebensmittelverpackungsfolien, Frischhaltefolien usw.

Filmbeschichtungsausrüstung: Wird zum Auftragen einer oder mehrerer Schichten von Filmmaterialien auf die Oberfläche des gegossenen Films verwendet, um die Eigenschaften des Films zu verbessern. Wird normalerweise zur Herstellung funktioneller Filme wie optischer Filme, antistatischer Filme usw. verwendet.

Stretchfolienmaschine: Diese Ausrüstung wird zur Herstellung von Stretchverpackungsfolien verwendet und verfügt normalerweise über Dehn- und Dehnbarkeitseigenschaften, sodass die Folie eine bessere Transparenz und Zähigkeit erhält.

Ausrüstung für Gasisolationsfolien: Diese Ausrüstung wird zur Herstellung von Gasisolationsfolien verwendet und fügt im Gießprozess spezielle Gasbarrierematerialien hinzu, sodass die Folie eine bessere Gasisolationsleistung aufweist.

Diese verschiedenen Arten von Gießfoliengeräten haben ihre eigenen Eigenschaften und Anwendungsbereiche. Es ist sehr wichtig, die geeignete Ausrüstung entsprechend den spezifischen Produktionsanforderungen und Produktanforderungen auszuwählen.

Das Funktionsprinzip der Gießfolienmaschine ist wie folgt: Rohstoffe vorbereiten: Zunächst müssen Sie entsprechende Rohstoffe wie Kunststoffgranulat oder Granulat vorbereiten und diese für den anschließenden Gießvorgang in den Trichter geben. Schmelzen und Extrudieren: Nachdem die Rohstoffe erhitzt und geschmolzen wurden, wird der geschmolzene Kunststoff durch einen Extruder zu einer dünnen und breiten Folie extrudiert. Druckguss und Kühlung: Die extrudierte geschmolzene Kunststofffolie wird unter der Wirkung einer Druckgusswalze oder einer Prägewalze gepresst und abgekühlt, um eine flache Folie zu bilden. Strecken und Abkühlen: Die Folie wird durch Walzen gedehnt, und das Strecken und Abkühlen der Folie kann durch Anpassen des Geschwindigkeitsunterschieds der Walzen erreicht werden, damit sie die erforderliche Dicke und Breite erreicht. Inspektion und Zuschneiden: Während des Gießvorgangs kann die Folie einige Mängel wie Blasen, Brüche usw. aufweisen, die überprüft und zugeschnitten werden müssen, um die Qualität der Folie sicherzustellen. Aufrollen und Sammeln: Die oben behandelten Folien werden automatisch auf Rollen aufgewickelt oder nach dem Schneiden und Stapeln gesammelt. Das Obige ist das Funktionsprinzip der allgemeinen Gießfolienmaschine, und die spezifischen Arbeitsschritte und Prozesse können je nach Modell und Produktionsanforderungen variieren.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 24. Okt. 2023